شیلنگ شاتکریت

شیلنگ شاتکریت ضد سایش سندبلاست

انواع شیلنگ ضد شایش در صنعت‌های گوناگون مثل هوانوردی، راه‌سازی، صنعت فولاد، پتروشیمی ،پالایشگاه‌ها، همچنین ماشین‌آلات صنعتی و کشاورزی استفاده می شوند وارزش بسزایی دارد. این شیلنگ‌ها اغلب برای منتقل نمودن هوا و ملات خشک و ذرات پر سایش مانند شن و سیلیس بکار می‌رود. شیلنگ ضد سایش شات کریت جهت شات کردن و یا پاشش بتن و ملات سیمان با فشار هوا بر روی سطوح  استفاده می‌شوند و شیلنگ‌های سندبلاست جهت انتقال ذرات سیلیس و یا شن جهت لایه برداری و یا زنگ زدایی استفاده می گردد که در ذیل به شرح استفاده از هرکدام پرداخته‌ایم.

شیلنگ شاتکریت

محل استفاده شیلنگ شات کریت زمان شات کردن مصالح است. شات کردن یعنی پرتاب مصالح با شتاب بالا که به آماده کردن قطعات و دیگر اهداف انجام می‌شود. با توجه به مفهوم توضیح داده شده از شاتکریت بدیهی است که اصطکاک و سایش بین مصالح و جداره شیلنگ بسیار زیاد خواهد بود به گونه ای که نه تنها در صورت استفاده از شیلنگ های معمولی خرابی شیلنگ قطعی خواهد بود بلکه حتی در صورت استفاده از دیگر انواع شیلنگ ضد سایش نیز امکان خرابی شیلنگ وجود دارد. شیلنگ شاتکریت 12 بار بر اساس نوع کاربری و موادی که قرار است از آن عبور کند و همچنین محیطی که شیلنگ باید در آن استفاده شود در انواع و سایز های گوناگونی تولید می شود که بر اساس مقدار مقاومت مورد نیاز و نوع مقاومت هایی که شیلنگ باید داشته باشد تعیین می شود .

شاتکریت فرآیندی می‌باشد که طی آن ملات و یا بتن، به وسیله‌ی هوای فشرده‌شده و از راه نازل و شیلنگ بر روی سطح مورد نظر با سرعت پاشیده می‌گردد. از شاتکریت‌ها اغلب در ترمیم سطح‌ها و هم بعنوان سیستم نگه‌داری موقت استفاده می‌شود. جهت شاتکریت بتن 2 نوع عمده وجود دارد: شاتکریت تر و شاتکریت خشک. مصالح مربوط به روش شاتکریت خشک عبارت است از سیمان خشک، ماسه، شن، و سنگدانه‌های درشت و بعضاً آب می‌باشد که چنانچه در از آب استفاده شود، قبل از مخلوط شدن فقط بدلیل کاهش گرد وغبار می‌باشد. این مخلوط به وسیله‌ی فشار هوا از داخل شیلنگ به نازل منتقل می‌گردد و بعد در نازل، آب مورد نیاز پدیده‌ی هیدراسیون به آن اضافه می‌شود. ولی در روش شاتکریت تر نیز سیمان، ماسه، شن و سنگدانه‌های درشتی که با آب کافی ترکیب شده است و بعد از آن مخلوط بدست آمده به نازل پمپ می‌شود و بعد از آن مخلوط نوع تر حاصل از روش فشار هوا به سطوح مورد نظر پاشیده می‌شود. درروش تر چنانچه آب اضافی به کار رود مسئله‌ی ترک خوردگی پیش خواهد آمد. از شاتکریت‌های تر در جاهایی که مقاومت بالای فشاری مورد نظر باشد استفاده می‌شود.

بکارگیری شاتکریت در ایجاد پوشش‌های محافظ دیوارهای مربوط به گودبرداری، محافظت موقت تونل‌ها ، فرایند ترمیم و بتن‌ریزی نقاطی که دسترسی سریع به آن وجود ندارد توسعه‌ی زیادی یافته است. کیفیت این شاتکریت به عوامل گوناگونی از جمله تخصص و تجربه‌ی اپراتور، میزان سرعت نازل و نوع تکنیک پاشیدن. البته ناگفته نماند که انجام دادن شاتکریت گرچه خیلی ساده به نظر می‌آید ولی چنانچه در انجام دادن آن، مهارت و دقت مورد نیاز بکار برده نشود احتمال دارد موجب ایجاد عدم پیوند مصالح به سطوح، لایه لایه گشتن در سطح تماسی و پر شدنهای نامناسب در قسمت پشت میلگردها شود.

انواع شیلنگ ضد سایش

شاتکریت تر و شاتکریت خشک مصالح مربوط به روش شاتکریت خشک عبارت است از سیمان خشک، ماسه، شن، و سنگدانه‌های درشت و بعضاً آب می‌باشد که چنانچه از آب استفاده شود، قبل از مخلوط شدن فقط بدلیل کاهش گرد وغبار می‌باشد. این مخلوط به وسیله‌ی فشار هوا از داخل شیلنگ به نازل منتقل می‌گردد و بعد در نازل، آب کافی به آن اضافه می‌شود. ولی در روش شاتکریت تر نیز سیمان، ماسه، شن و سنگدانه‌های درشتی که با آب کافی ترکیب شده است و بعد از آن مخلوط بدست آمده به نازل پمپ می‌شود و بعد از آن مخلوط نوع تر حاصل از روش فشار هوا به سطوح مورد نظر پاشیده می‌شود. در چنین روش تر آنچنان چه آب اضافی به کار رود مسئله‌ی ترک خوردگی پیش خواهد آمد. از شاتکریت تر در موردهایی که مقاومت بالای فشاری مورد نظر باشد استفاده می‌شود.

بکارگیری شاتکریت در ایجاد پوشش‌های محافظ دیوارهای مربوط به گودبرداری،  فرایند ترمیم و بتن‌ریزی نقاطی که دسترسی سریع به آن وجود ندارد توسعه‌ی زیادی یافته است. چنانچه استفاده از مواد و مصالح متناسب، و تجهیزات و کارگران مجرب، بکارگیری شاتکریت بعلت ترمیم روشی سریع و مقرون به صرفه خواهد بود. کیفیت این شاتکریت‌ها به عوامل گوناگونی از جمله تخصص و تجربه‌ی اپراتور، میزان سرعت نازل و نوع تکنیک پاشیدن و همچنین مهارت اپراتور اجرایی بستگی دارد. البته ناگفته نماند که انجام دادن شاتکریت گرچه خیلی ساده به نظر می‌آید ولی چنانچه در انجام دادن آن، مهارت و دقت مورد نیاز بکار برده نشود احتمال دارد موجب ایجاد مسائلی از جمله عدم پیوند به سطوح، لایه لایه گشتن در سطح تماسی و پر شدنهای نامناسب در قسمت پشت میلگردها شود.

سفارش و خرید شیلنگ شاتکریت

مواد لاستیکی سنگین شیلنگ SEL مقاوم به سایش  است که فشار کار بالا و شدیدترین سایش ها را تحمل می نماید، در سیستم زنگ زدایی، رنگ برداری، تمیز کاری، قطعه مورد نظر را باید با ذرات سخت از جمله شن، ماسه، سیلیس و سایر مواد ساینده استفاده نمود تا بتوان قطعه کار را به خوبی بلاستینگ یا زنگ زدایی کرد به همین جهت باید تمامی ملزومات دستگاه سندبلاست ضد سایش و غیر قابل اصطکاک باشند تا عمر بیشتر و خدمات بالاتری ارائه دهند.

به همین منظور از شیلنگ های با ویژگی های خاص باید استفاده کرد تا در حین حال انعطاف پذیر و ضد سایش باشد که از لایه های مختلف از قبیل پلاستیک ضد سایش و تار های سیم در ساختار شیلنگ استفاده می‌شود تا در برابر فشار هوا و ذرات سخت مقاوم باشد و برای اتصال این قطعات به هم از هولدر استفاده است.

شیلنگ های سندبلاست صنعتی در محدوده قطرهای مختلف 1 اینچ، 1 و 1.4 اینچ، 3.4 اینچ، 3.8 اینچ، 2 اینچ و … تولید و استفاده می گردد.

سفارش و خرید شیلنگ شاتکریت

شیلنگ ضد سایش

از مزایای محصولات شیلنگ سل ، انعطاف پذیر بودن و مقدار توانایی خمشی خوب‌شان است ، نرم بودن آن‌ها، همچنین میزان مقاومت سایشی و مقاومت تا نقطه پارگی آن‌ها باعث شده که اغلب جهت انتقال هوا در مدارهای پنوماتیک به کار برده شوند.

شیلنگ و لوله‌های (POLY URTANE) پلی‌اورتان یک ترکیبی از جنس پلاستیک است و خواص‌ خوب هر دو را دارا می‌باشد. به این علت، دارای مقاومتی سایشی بالا، مقاومت کششی و انقباضی کم است. پلی‌اورتان‌ها به حالت نرمال انعطاف پذیرمی‌باشند و توانایی های خمشی حدودا نامحدودی را دارند. این شیلنگ‌های پلی‌‎اورتان و یا (PU) از جنس شیلنگ‌های پنوماتیکی انعطاف‌پذیر و نرم می‌باشند.

مواد اوليه‌ی آن‌ها درجه يک و دارای استانداردهاي بین‌المللی می باشد. هم چنین مواد افزودنی بازيافتي (که اکثر محصولات وارداتی موجود در بازار ايـران دارند) را ندارد. در اکثریت آن‌ها تا ۵۰ درصد ازمواد ضايعات بکار رفته و این خود، عامل اصلی اکثریت ترکيدگي و یا فرسايش‌های سريع آن‌ها است.

هم چنین مقدار میانگین تحمل فشار آنها مابین 20تا 32 بار می‌باشد.

شیلنگ سندبلاست
شیلنگ سندبلاست یکی از تجهیزات اساسی در فرآیندهای صنعتی است که برای انتقال مواد ساینده نظیر شن، ماسه یا گریت در عملیات تمیزکاری و آماده‌سازی سطوح استفاده می‌شود. این شیلنگ به دلیل ساختار تقویت‌شده و مواد مقاوم در برابر سایش، قادر است فشارهای بالا و تنش‌های ناشی از عبور مواد ساینده را تحمل کند. شیلنگ سندبلاست در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، کشتی‌سازی و صنایع فلزی کاربرد گسترده‌ای دارد.

مزایای شیلنگ سندبلاست:

1. انعطاف پذیری بالا و سهولت در کار.
2. فشرده، سبک وزن و برای عملیات آسان.
3. لوله: لاستیک مصنوعی مقاوم در برابر سایش.
4. آرماتور بندی شده توسط تارهای تایر پلی استر.
5. پوشش روی شیلنگ سایش سیاه و لاستیک مصنوعی مقاوم در برابر هوا.
6. دارای حلقه های 40 متری.
7. دامنه دما شیلنگ سندبلاست: -20 ° F تا + 180 ° F .
8. شیلنگ ضد سایش
9. دوام و عملکرد شیلنگ سندبلاست

این شیلنگ که از مواد درجه یک و با کیفیت ساخته شده است، برای مقاومت در برابر نیروهای ساینده سندبلاست طراحی شده است و طول عمر بالایی دارد. چه در حال انجام پروژه‌های صنعتی و چه در کارهای صنعتی دقیق باشید، این شیلنگ گزیرنه مناسبی برای شما است. شیلنگ چند لایه به همراه لایه های نخ تابیده شده برای مقاومت در برابر مواد خشن در شیلنگ سند بلاست گزینه مناسبی می‌باشد.

انعطاف پذیری شیلنگ سندبلاست

طراحی ارگونومیک آن پیچ خوردگی ها و پیچش ها ناگهانی را به حداقل می رساند و امکان عملکرد پشت سر هم و بدون توقف را فراهم می‌کند. این شیلنگ سندبلاست با داشتن انعطاف‌پذیری دقیق کالیبره‌شده، سهولت استفاده را در انواع محیط‌های کاری ارائه می‌دهد. چه در حال پیمایش در فضاهای کوچک باشید و چه در مناطق وسیع کار کنید، این شیلنگ سندبلاست گزینه مناسبی برای شما است.

نحوه ارتباط شیلنگ به هولدر و نازل

برای ارتباط کلیه لوازم جانبی دستگاه سند بلاست به هم از جمله ارتباط شیلنگ به نازل نیاز به هولدر می باشد که به صورت سریع به هم وصل شوند.